Jakie są noworoczne postanowienia dotyczące sprężonego powietrza?

Postanowienia noworoczne dotyczą nie tylko spraw osobistych; są one również przydatne dla zakładu, a zwłaszcza dla systemu sprężarek. Sprężone powietrze stanowi zwykle do 40% całkowitego rachunku za energię w zakładzie produkcyjnym, a najdroższym składnikiem całkowitego kosztu sprężonego powietrza - w tym kosztów kapitałowych oraz kosztów serwisu i konserwacji - jest zużycie energii. W rzeczywistości, w całym okresie eksploatacji sprężarki, koszty energii są zazwyczaj kilkakrotnie wyższe niż cena zakupu sprężarki!

Biorąc to pod uwagę, oczywiste jest, że poświęcając czas na zapewnienie, że system działa tak wydajnie i skutecznie, jak to tylko możliwe, nie tylko przyczyniasz się do wyników finansowych swojej firmy, ale także pozytywnie wpływasz na środowisko. Jeśli do tej pory nie szukałeś sposobów na zwiększenie efektywności energetycznej swojego systemu sprężonego powietrza, nowy rok to dobry moment, aby zacząć! Poniżej przedstawiamy sześć kluczowych postanowień dotyczących sprężonego powietrza:

  • Audyt. Jeśli powiedzieliśmy to raz, powiemy to milion razy: audyty sprężonego powietrza są niezbędne do ujawnienia niezliczonych podstawowych kwestii, które mogą sabotować ciśnienie i jakość sprężonego powietrza lub zużywać nadmiar energii. Po zakończeniu audytu i zebraniu spostrzeżeń będziesz dobrze przygotowany do podjęcia niezbędnych działań w celu poprawy wydajności systemu sprężarek. Zaplanuj audyt powietrza już teraz
  • Czy sprężarka jest podłączona? Utrzymywanie łączności z układem sprężarki to nie tylko rozrywka; wiedza o tym, jak działa sprężarka, a także otrzymywanie powiadomień o wszelkich pojawiających się problemach, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłości działania procesów i aplikacji. Łączność ze sprężarką oznacza również, że otrzymujesz znaczące informacje o swoim systemie, które można wizualizować, śledzić w dłuższych okresach czasu i wykorzystywać do podejmowania wnikliwych decyzji dotyczących wydajności sprężarki. Dowiedz się więcej o łączności sprężarek tutaj
  • Filtracja ma znaczenie. Filtry sprężonego powietrza to elementy pomocniczego sprzętu do sprężonego powietrza, które pomagają usuwać wszelkie niepożądane i potencjalnie szkodliwe zanieczyszczenia ze sprężonego powietrza. Wdrażając (i monitorując!) solidny system filtracji, poprawiasz jakość sprężonego powietrza, jednocześnie zwiększając wydajność systemu. Więcej informacji na temat filtracji można znaleźć tutaj
  • Jakość sprężonego powietrza. System sprężonego powietrza jest niezbędny do zasilania aplikacji i procesów - ale czy wiesz, że jego zdolność do skutecznego działania w dużej mierze zależy od jakości powietrza w systemie? Wydajne procesy produkcyjne i niezanieczyszczone produkty końcowe zależą od czystości sprężonego powietrza, co oznacza, że sprężone powietrze niskiej jakości może powodować rozległe uszkodzenia i prowadzić do poważnego pogorszenia wydajności. Czas dowiedzieć się więcej o przyczynach i konsekwencjach złej jakości sprężonego powietrza, a także o tym, jak poprawić i utrzymać wyższą jakość powietrza w systemie. Sprawdź wskazówki dotyczące jakości sprężonego powietrza tutaj
  • Przejmij kontrolę nad wytwarzaniem gazu. Nigdy nie było lepszego czasu na inwestowanie w wytwarzanie gazu na miejscu! Wytwarzając własny azot lub tlen na miejscu, eliminujesz zależność od zewnętrznych dostawców (czyżby obecne niedobory gazu?), jednocześnie zmniejszając ilość odpadów, kontrolując czystość i mając azot i/lub gaz dostępny na wyciągnięcie ręki 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Co można stracić? Dowiedz się więcej o wytwarzaniu N2 i O2
  • Zbadaj nowe technologie chłodzenia. Inwestowanie w zrównoważony sprzęt to nie tylko moda; to konieczność. Wszyscy dążymy do osiągnięcia osobistych, biznesowych i globalnych celów zrównoważonego rozwoju, a upewnienie się, że nasz sprzęt przemysłowy jest przyjazny dla środowiska, jest kluczowym działaniem, które należy podjąć. Jednym z obszarów o szczególnych możliwościach dla tego podejścia są nowe technologie chłodzenia! Tradycyjne wieże chłodnicze charakteryzują się nieefektywnym zużyciem wody, a biorąc pod uwagę problemy z zaopatrzeniem w wodę w wielu częściach świata (w tym na amerykańskim Zachodzie), przejście na adiabatyczne systemy chłodzenia może znacznie zmniejszyć zużycie wody przez firmę. W rzeczywistości nowa gama agregatów chłodniczych Atlas Copco do chłodzenia procesowego może zmniejszyć zużycie wody o 70%, a całkowite zużycie wody i energii nawet o 50%! Poznaj nasze agregaty wody lodowej do chłodzenia procesowego tutaj

Jakie są Twoje postanowienia noworoczne w branży sprężonego powietrza? Daj nam znać, co przegapiliśmy! Jeśli chcesz zapoznać się z dodatkowymi pomysłami na postanowienia, obejrzyj nasze najnowsze webinarium na ten sam temat.

O autorze. Katie Falcon jest współautorką i redaktorką bloga The Compressed Air Blog. Obecnie pracuje w Atlas Copco Compressors jako specjalista ds. marketingu cyfrowego, specjalizując się w tworzeniu treści i rozwoju platformy. Można się z nią skontaktować za pośrednictwem poczty elektronicznej pod adresem katie.falcon@atlascopco.com. Jim Donohue jest współautorem technicznym i obecnie pracuje jako kierownik ds. rozwoju kompetencji w Atlas Copco. Można się z nim skontaktować za pośrednictwem poczty elektronicznej pod adresem jim.donohue@atlascopco.com.

Powiązane artykuły